En Zion & Ebenezer Technologies nuestros principales procesos Galvánicos son:
• Plateado
• Estañado
• Galvanizado

El galvanizado es un proceso electoquimico que cubre un metal con otro, el más común consiste en depositar una capa de zinc (Zn) sobre hierro (Fe); ya que, al ser el zinc más oxidable, menos noble que el hierro y generar un óxido estable, protege al hierro de la oxidación al exponerse al oxígeno del aire.

Galvanización en caliente: Tiene como principal objetivo evitar la oxidación y corrosión que la humedad y la contaminación ambiental pueden ocasionar sobre el hierro. Esta actividad representa aproximadamente el 50 % del consumo de zinc en el mundo y desde hace más de 150 años se ha ido afianzando como el procedimiento más fiable y económico de protección del hierro contra la corrosión.

Este proceso no consiste solo en depositar unos pocos micrómetros de zinc en la superficie del material. El recubrimiento de zinc se une químicamente a la base de acero porque hay una reacción química metalúrgica de difusión entre el zinc y el hierro o el acero a 450 °C.

Galvanizado electrolítico: En los procesos de galvanizado electrolítico se utilizan los siguientes elementos:
- Fuente de alimentación: Esta fuente debe tener en lo posible un sistema de regulación de voltaje, puesto que cada proceso tiene un rango de tensión en el que el resultado es óptimo.
- Electrolito: es una solución de sales metálicas, que serán las que servirán para comenzar el proceso entregando iones metálicos, que serán reemplazados por el ánodo.
- Ánodos: son placas de metal muy puro, puesto que la mayoría de los procesos no resisten las contaminaciones: níquel 99,97 %; cobre 99,95 %; zinc 99,98 %. Cuando un ion entrega su átomo de metal en el cátodo, inmediatamente otro lo reemplaza desprendiéndose del ánodo y viajando hacia el cátodo. Por ello la principal materia prima que se consume en el proceso de galvanizado es el ánodo.

Es ligero. Peso específico de 2.70 a 2.85 gr/cm3 por eso se emplea en la construcción de aeroplanos, carrocería de camiones, trenes y artefactos para transportar materiales. Es resistente contra la acción de sustancias químicas. Es después del cobre el mejor conductor de la corriente eléctrica. Se emplea para alambres y cables de intemperie para la alta tensión, conductores eléctricos, etc.

Posee magníficas cualidades térmicas. Es buen conductor del calor y se emplea como aislante de calor. Es un metal económico por pesar la tercera parte del fierro, latón o cobre. Es con excepción del fierro, el metal más barato.

Ulbrinox es uno de los distribuidores principales de aluminio en México. Contamos con el apoyo de los molinos líderes a nivel mundial, por lo que estamos orgullosos de proporcionar materiales de alta calidad de acuerdo a sus necesidades.



Aleación 1100 - Espesores 0.010″ – 0.125″ - Anchos 0.300″ – 48″ - Temper H0/H111; H12; H14; H16; H18 - Presentación Fleje, hoja, blank, disco.

Aleación 3003 - Espesores 0.010″ – 0.125″ - Anchos 0.300″ – 48″ - Temper H0/H111; H12; H14; H16; H18 - Presentación Fleje, hoja, blank, disco.

Aleación 3004 - Espesores 0.010″ – 0.125″ - Anchos 0.300″ – 48″ - Temper H0/H111; H32; H34 - Presentación Fleje, hoja, blank, disco.

Aleación 5052 - Espesores 0.015″ – 0.125″ - Anchos 0.300″ – 48″ - Temper H0/H111; H32; H34; H36; H38 - Presentación Fleje, hoja.


Recubrimientos disponibles: plástico transparente, B&W, láser.

Papel intercalado disponible.

Para otros requerimientos no enlistados, favor de contactar a nuestro departamento de ventas.

Se trata de un metal de transición de color rojizo y brillo metálico que se caracteriza por ser uno de los mejores conductores de electricidad. Su densidad es 8960 kg/m3. El cobre es un metal eterno, se puede reciclar una y otra vez prácticamente sin efectos perjudiciales en sus propiedades. Con él podemos formar aleaciones con más libertad que la mayoría de los metales y con amplia variedad de elementos de aleación. El cobre posee varias propiedades físicas que propician su uso industrial en múltiples aplicaciones, siendo el tercer metal, después del hierro y del aluminio, más consumido en el mundo.

El cobre es un metal muy dúctil, con magníficas propiedades como conductor de la corriente eléctrica y conductor de calor. El cobre no se oxida y es por eso que es un material muy importante para la tubería de agua, vapor y climas artificiales.

Se ha usado el cobre para techar desde hace siglos, y ha demostrado, aparte de su color llamado patina, que es el metal más propicio para este uso.

El cobre se puede prensar, laminar, estirar, rechazar, forjar, martillar, soldar y pulir.

En OCL México contamos con Contrapuntos de alta precisión y arrastres frontales (facedrivers) para torneado y rectificado Marca BRUCKNER

- CONTROL DE TEMPERATURA
- CONTROL DE PROCESOS
- VIDEOREGISTRADOR
- PLUMILLAS
- GRAFICAS
- INDICADORES DE PROCESOS
- CONTROLES CONTRA FALLA DE FLAMA
- DETECTORES DE FLAMA
- SENSORES
- FOTOCELDAS
- CONTROL DE LIMITE (SLATE)
- MODUTROL
- ACTUADOR
- AQUASTATO
- AMPLIFICADOR

Anton Paar proporciona información sobre la estructura, el comportamiento y la consistencia de los materiales que usted usa. Conozca nuestras soluciones:

• Abrasión esférica: Mida el espesor de sus recubrimientos duros con el método de la abrasión esférica.
• Indentación instrumentada: Obtenga fácilmente la dureza y módulo elástico en sus recubrimientos duros (PVD, CVD, etc.) así como el gradiente de ambas propiedades desde la superficie de su muestra.
• Rasgado instrumentado: Determine la fuerza adhesiva de recubrimientos con una prueba de rasgado (“scratch”) instrumentado.
• Prueba tribológica estándar de “perno en disco” (pin‐on‐disk): Estime la vida útil de sus recubrimientos duros mediante una prueba tribológica, aún expuestos a altas temperaturas por factores ambientales o por fricción.
• Análisis de superficies muy rugosas o con curvatura: Independiente del rango de fuerza aplicado, Anton Paar ofrece control de la celda de carga por retroalimentación en todos los modelos de rasgado.
• Determinación de la rugosidad y recuperación viscoelástica “auto healing” en materiales*: La tecnología “scratch” de Anton Paar cuenta con procesos patentados de “pre escaneo y post escaneo”.

*La resolución de la rugosidad se encuentra definida por el diámetro del indentador.


Anton Paar es una empresa de origen austriaco que desarrolla, produce y distribuye instrumentos de precisión para medición en líneas de proceso y laboratorio. Brindamos diversas soluciones para determinar el comportamiento de flujo, y la deformación de recubrimientos y herramientas de corte

Nuestra máquina cortadora de agua cuenta con un proceso mediante el cual se consigue cortar cualquier material de manera exacta, haciendo impactar sobre este, un chorro de agua a gran velocidad que produce un corte de gran eficacia de manera muy rápida y con gran facilidad.

El corte por chorro de agua es un proceso de índole mecánica, mediante el cual se consigue cortar cualquier material, haciendo impactar sobre este un chorro de agua a gran velocidad que produce el acabado deseado.

El corte con láser es una técnica empleada para cortar piezas de chapa caracterizada en que su fuente de energía es un láser que concentra luz en la superficie de trabajo. Para poder evacuar el material cortado es necesario el aporte de un gas a presión como por ejemplo oxígeno, nitrógeno o argón. Es especialmente adecuado para el corte previo y para el recorte de material sobrante pudiendo desarrollar contornos complicados en las piezas.

La sierra de cinta consiste en una hoja de metal dentada altamente flexible que es cortada y soldada de acuerdo al diámetro de los volantes de la máquina herramienta en la que va a ser usada, produciendo el corte por deslizamiento continuo sobre la pieza a cortar.

Te acompañamos en el camino del diseño del molde, para plasmar las necesidades de tus piezas metálicas.
Realizamos modelos para fundición como:
▪ Moldes de madera
▪ Moldes de poliestireno
▪ Moldes de resina
▪ Moldes metálicos
Reparamos y/o reformamos todo tipo de modelos. Con ello conseguimos aumentar su vida útil y abaratar costes innecesarios.

La operación de doblez es un proceso de fabricación que busca darle forma a perfiles metálicos.
El curvado depende del diámetro del caño a doblar, así como el grosor del mismo y el material con el que se ha confeccionado. Esta maquinaria debe proveer de una energía suficiente como para poder deformar la pieza, sin generar efectos adversos como tensiones innecesarias o dobleces excesivos.

SILENCIO.
Con tecnología de amortiguación de sonido - Ganador del premio Producto Innovador RER.

La última generación de la tecnología Norton.
Con un segmento de hasta 0.590" de altura soldado con láser y una nueva especificación desarrollada, esta hoja maximiza el rendimiento de corte y la vida útil del producto al estar cortando con agua agregados de duros.
Y es mas silencioso, reduciendo el ruido de corte hasta 15 dB (A), gracias a el uso de materiales de alta tecnología de y a un diseño (con patente pendiente) desarrollado en nuestro de diseño que absorbe el ruido y las vibraciones.

Seguro para entornos de alto tráfico y menos perjudicial para los lugares de trabajo.

CNC ELECTROMAQUINADOS CUENTA CON 5 MÁQUINAS DE HILOELECTROEROSIÓN.
POR ESTE PTROCESO DE ALTA PRECISIÓN SE PUEDEN CORTAR PIEZAS METÁLICAS CON MEDIDAS DE 24" x 16" x 10" (610 x 406 x 254 mm.) Y 13 MILESIMAS EN SU DIÁMETRO DE RANURAS, CON ANGULARIDAD VARIABLE CONTROLADA Y GEOMETRÍAS INDEPENDIENTES. INCLUSO MATERIALES PREVIAMENTE TEMPLADOS SIN NINGÚN TIPO DE DEFORMACIÓN.

CONTAMOS CON DOS MÁQINAS DE EROSIÓN POR PENETRACIÓN LAS CUALES PUEDEN FORMAR CUALQUIER FIGURA (DEPENDIENDO DE SU ELECTRODO) EN UNA PIEZA CON UN MÁXIMO EN MEDIDAS DE 500 x 300 x 500 mm.

Las soleras flexibles están formadas por un ensamblaje de flejes (Cu‐ETP) protegidas por una extrusión de PVC que las aísla de la humedad y las amenazas del medio ambiente. Las pletinas flexibles garantizan el aislamiento dieléctrico del producto a pesar de las deformaciones y condiciones de utilización de las barras, gracias a su protección de PVC extruido (de 9mm a 50mm).

El fresado consiste principalmente en el corte del material que se mecaniza con una herramienta rotativa de varios filos, que se llaman dientes, labios o plaquitas de metal duro, que ejecuta movimientos en casi cualquier dirección de los tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa donde va fijada la pieza que se mecaniza.

Este tipo de funda actúa como una excelente capa protectora contra la abrasión, la corrosión, distintas sustancias químicas, además, previene accidentes mecánicos, ya que cuentan con una alta resistencia a la rotura, y proporcionan la flexibilidad ideal para aplicaciones curvas reduciendo fallos y tiempos inactivos.

Se coloca mediante un proceso de calentamiento que ayuda a que el sellador se ablande permitiendo que se adhiera a las superficies cubriendo cada cavidad del material. Resiste voltajes desde 600V hasta 35kV con una resistencia térmica de hasta 110 °C que contribuye a un mayor rendimiento y tiempo de vida útil, además de que protege contra descargas eléctricas accidentales. Los tubos están fabricados con material de poliolefina reticulada sin seguimiento de alta calidad. Cumple con los estándares ANSI C37.20.2 para aplicaciones de hasta 35kV.

Características y beneficios:

• Reduce el espacio libre de la barra colectora.
• Previene la barra colectora de la corrosión química efectuada por ácido fuerte, álcali, sal, etc.
• Brinda aislamiento entre barra y barra en el conducto de bus.
• Está libre de halógenos, ignífugo.
• Cuenta con alta resistencia dieléctrica.
• Altamente flexible para usar en barras rectas o anguladas sin arrugas.
• Proporciona protección duradera y confiable
• Ayuda a prevenir fallas y tiempos de inactividad en aplicaciones de 5‐25 kV.
• La barra colectora termocontráctil cubre y aísla las barras colectoras rectangulares, cuadradas o redondas, y resiste la división y los solventes.

Con la aplicación de calentar el tubo, se contrae cómodamente sobre el perfil de la barra colectora, asegurando que se obtenga el espesor de pared mínimo requerido. La tubería se puede instalar fácilmente durante la producción a gran escala usando un horno o en el campo usando una antorcha de gas o una pistola de aire caliente.

Nuestros grados de aceros y hierros son producidos con un estricto control durante el proceso para proporcionar una composición química consistente y la mejor micro limpieza , conforme a los estándares de la industria ASTM.

CAPACIDADES
▪ Horno de cubilote para fundición de piezas de hasta 3 toneladas.
▪ Hornos de inducción para fabricación de piezas de hasta 1.5 toneladas
▪ Horno para metales no ferrosos para fundición de piezas de hasta 500 kg.

METALES
▪ Hierro NODULAR y GRIS.
▪ Hierro al CROMO.
▪ Aceros al CARBÓN
▪ Aceros REFRACTARIOS.
▪ Aceros INOXIDABLES.
▪ Aceros al MANGANESO
▪ Aceros Gr HERRAMIENTA
▪ Aleaciones de ALUMINIO y ESPECIALES.
▪ Aleaciones de COBRE
▪ BRONCES
▪ Cualquier pieza según dibujo o muestra física en material de fundición, hierro, acero, bronce, desde el modelo de madera hasta la pieza terminada.

En Herramex, S.A. de C.V., contamos con la representación exclusiva de BAUBLIES; empresa Alemana especializada en herramientas para bruñido (roller burnishing technology). Desde hace 50 años, es una de las únicas empresas mundiales enfocadas exclusivamente en el desarrollo, manufactura y venta de herramientas para bruñido externo, bruñido interno, bruñido multi-propósito, bruñido diamante y herramientas especiales para bruñido.
Para mayores informes, visítanos en: www.herramex.com

Bajo el nombre de Latón se comprenden todas las aleaciones de un color amarillo de cobre y zinc. Las diferentes aleaciones que existen en el mercado se emplean según el uso que se les dé. Las aleaciones de un color rojizo o parecido al oro que contienen más del 65 % de cobre se denominan Tumbanga, y las aleaciones que contienen además de Cobre y Zinc, por ejemplo, Plomo, Manganeso, etc.; se denominan Latón Especial.

En Zion & Ebenezer Technologies manejamos la mejor calidad en este material en sus diversas configuraciones.

Ofrecemos una solución integral de servicios especializados de prevención, control, mantenimiento y corrección de protección anticorrosiva, ofreciendo a nuestros clientes atención personal y técnica.
▪ 2 Compresores 185 HP
▪ 2 Olla de Sand blast 75 y 300 Kg
▪ 2 Airless de alta presión
▪ Medidor de espesores electrónico
▪ Granalladoras boca de 30 x 36 pulgadas. 250 kilos.
▪ Granalladora de plato 47 x 40 pulg 500 kilos.

Máquina para soldar tipo inversor Modelo 161 DV.
Rango de amperaje 5-160 A CD.
Alimentación 110/220V 1 fase.
Ciclo de trabajo 60% a 150 A.
Ideal para trabajos de mantenimiento, fácil de transportar con tan solo 7.2 Kg de peso. Cuenta con un maletín y accesorios.

Trabajo Industrial Ligero

Procesos: MIG — MAG. Función alimentación de alambre


Accesorios: Antorcha, cable de tierra con pinza, 2 arcos, manguera PVC 1mt. y punta de contacto


-Monofásicos
-Enfriado por ventilador
-Salida de corriente directa (CD), ajuste el paso del voltaje, alambre continuo con control de velocidad, construido en la válvula de gas.
-Perfecta con protección para sobrecalentamiento.
-Equipo ideal para soldar acero al carbono templado, acero de aleación ligera y acero inoxidable.

Potencia de entrada: 220
Corriente de entrada nominal: 55
Capacidad nominal de entrada: 12.6
Salida de voltaje de circuito abierto: 42
Soldadura rango de ajuste actual: 40 - 255
Salida nominal / ciclo de trabajo: 60% @255
Peso: 78
Diámetro de electrodo mm: 1.0 - 1.2

Maquinado de grandes componentes: El taller de maquinado ANDRITZ HYDRO cuenta con instalaciones modernas y maquinaria de control numérico que por su capacidad en tonelaje y dimensionamiento de piezas factibles de ser procesadas las hace únicas en México y Centroamérica para la manufactura y reparación de componentes.

- Torno Vertical Schiess de Control Numérico: Diámetro máximo 12m, Altura máxima 4.5m, Capacidad de carga 100 ton.
- Torno Vertical Dorriess de Control Numérico: Diámetro máximo de 2.5 m, Altura máxima 2m, Capacidad de carga 100 ton.
- Mandrinadora Scharmann de Control Numérico: Desplazamiento transversal 10m, Desplazamiento vertical 4.5m, Dimensiones de la mesa 2.5 x 3 m, Capacidad de carga 65 ton.
- Mandrinadora Sacem de Control Numérico: Desplazamiento transversal 8m, Desplazamiento vertical 3m, Dimensiones de la mesa 2 x 3 m, Capacidad de carga 25 ton.
- Grúas hasta 100 ton.

Realizamos el mecanizado de piezas pequeñas y grandes; según muestra o plano proporcionado por el cliente.

Ayudamos y asesoramos en la fabricación y el ajuste de diseño de las piezas según la solicitud de los clientes.

CAPACIDADES

▪ Tornos horizontales (5) desde 10” hasta 60” de Volteo y 7 metros de largo.
▪ Tornos verticales de 44” y 84” de diámetro por 36” y 56” de altura, respectivamente.
▪ Fresadora, Mandriladora, Taladros, Rollladora de placa de 6” de ancho y 3/8” de espesor.
▪ Prensa de 100 y 700 toneladas

- MEDIDORES
- MANÓMETROS
- TERMOMETROS
- TERMOPARES
- TERMOPOZOS
- SENSORES
- CABLE PARA TERMOPARES
- CONTROL DE LÍMITE
- CONTROL DE PROCESOS
- TRANSMISORES DE PRESIÓN
- SWITCH DE PRESIÓN
- TERMOPILA
- TERMOSTATO

Equipo portátil para soldadura en corriente continua de electrodo revestido y TIG

110/220v 10 - 200 A

Potencia, bajo peso, tamaño muy reducido.

El punzonado es un tipo de proceso de fabricación por el cual se somete un metal a una carga de compresión entre dos moldes. La carga puede ser una presión aplicada progresivamente o una percusión, para lo cual se utilizan prensas y martinetes. Los moldes son estampas o matrices de acero, una de ellas deslizante a través de una guía (martillo o estampa superior) y la otra fija (yunque o estampa inferior).

Aplicamos diversos tipos de recubrimientos y/o acabados electrolíticos para aumentar la vida útil de las piezas metálicas.
▪ Galvanizado
▪ Cromado
▪ Niquelado
▪ Pavonado
▪ Tropicalizado
▪ Cobrizado
▪ Fosfatado
▪ Latonado

- REGULADORES
- INTERRUPTORES
- ACTUADORES
- FILTROS
- JUNTAS DE EXPANSIÓN
- CONTROL DE NIVEL
- SENSORES DE FLUJO
- SWITCH DE FLUJO / PRESIÓN
- PILOTOS PARA QUEMADOR
- BUJÍAS
- VARILLAS
- ELECTRODOS
- TRANSFORMADORES DE IGNICIÓN
- FOTOCELDAS
- VARILLAS DETECTORAS
- CABLE DE IGNICIÓN
- FOTOCELDAS

Resortes Lee Spring introduce al mercado sus nuevos Resortes: Compresión de Alta Presión
DELGADOS Y FUERTES
Constante alta sin ser grandes y voluminosos.

Esta nueva línea ideal para quien necesita Resortes con firmeza pero no rigidez diseñados con un perfil más delgado para un espacio reducido, y aplicaciones comunes como:

o Interruptores
o Herramienta de cambio rápido
o Pinzas de presión
o Válvulas de escape
o ... y ¡muchos mas!

Nuestros clientes de Resortes de Catálogo sólo podían encontrar una mayor constante en los resortes de compresión más grandes. Lee Spring te ha escuchado de nuevo: Si necesitas una constante alta, ¿porque limitarte a resortes grandes y voluminosos? Lee Spring esta de acuerdo, es por eso que el equipo de ingeniería que desarrollaron productos cómo: Los Mini Resortes de Compresión BANTAM® y Resortes de Presión Ligera/Lite Pressure®, regresa ahora con otra línea de productos de aplicación. En esta ocasión lo hacemos "Delgados y Fuertes", sin ¡sacrificar la presión!

La solución de Resortes Lee Spring es su exclusiva línea de resortes de Compresión de Alta Presión, los cuales están diseñados cuidadosamente para trabajar en agujeros pequeños de 1/8"a 1", repleto de altas capacidades de carga y tasas de 300,400 y 500 psi para su rápida referencia.


La Serie de Resortes de Compresión de Alta Presión son hechos con Acero Inoxidable 17-7PH proporcionando un buen balance de resistencia a la corrosión, alta fuerza y dureza. Y para mayor rendimiento, las series de Alta Presión de Lee Spring (LHP) son entregados con valor agregado y mejoras ya incluidas:

o Tratamiento térmico de templado por precipitación
o Pre-asentamiento a altura solida
o Granallado (mejora la resistencia)
o Acabado pasivado

Al servicio industrial


Resortes Lee Spring de México es una empresa manufacturera certificada bajo la norma ISO 9001. Tiene la capacidad de manufactura y distribución a nivel global de resortes de compresión, resortes de extensión, resortes de torsión, arandelas, resortes de troquel, resortes de plástico y resortes ondulados. Los productos de la compañía van dirigidos a todo tipo de Industria, especialmente a la de transporte, automotriz, medica, alimenticia, aeroespacial, militar, eléctrica, electrónica, juguetes, maquinaria industrial y comercial, electrodoméstica, entre otras.


Resortes Lee Spring cuenta con su Catálogo impreso y digital, con más de 21,000 diferentes números de parte. Solicítalo GRATUITAMENTE.

ventas@leespring.com

01 800 110 25 00

Se recomienda el uso de trencilla flexible en instalaciones en las que la conexión eléctrica está sometida constantemente a fuertes vibraciones, ya que la trencilla logra absorber los impactos y así evitar la propagación de la misma. Nuestra empresa pone a su disposición la cotización y orientación en el diseño de trencillas.

La soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material (generalmente metales o termoplásticos), usualmente logrado a través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo, se puede agregar un material de aporte, al fundirse, forma un charco de material fundido entre las piezas a soldar (el baño de soldadura) y, al enfriarse, se convierte en una unión fija a la que se le denomina cordón.

Micro alambre sólido para aceros al carbono (Proceso MIG)
Se utiliza para propósitos generales
Es de alta productividad
Utilizada con mezclas o CO2 para procesos MIG/MAG para la fabricación de carrocerías, muebles, herrería y construcción general
Clasificación Aws ER70S-6
Disponible en .035 y .045


PARÁMETRO DE SOLDADURA


DIAMETRO (mm) - POSICION - RANGO DE CORRIENTE (A)

0.8 - Todas - 40-140
1.0 - Todas - 50-220
1.2 - Todas - 80-350
1.6 - Todas - 120-550

Alambres tubulares para aceros al carbono (Proceso FCAW)




Para soldar en toda posición, utilizada en lugares donde se fabrican barcos, pailera, estructura, etc.


Electrodo que utiliza un gas protector como el C02 a una mezcla de gas de 70/25 AR/CO2

Se utiliza para el acero suave y acero de alta resistencia al impacto


Excelente rendimiento, menos humo, arco suave y estable, escoria fina y removible


La pureza del CO2 debe de estar arriba del 99% y la velocidad de flujo debe de estar dentro de 2-25 L/MIN


El óxido en la superficie del metal debe ser removido antes de iniciar a soldar a fin de evitar aire

Clasificación Aws FCAWE-71T-1

Disponible en medidas .045 y 11/16

Ofrecemos diferentes tipos de aleaciones en soldaduras para aceros inoxidables, hierro colado, especiales, revestimientos resistentes al calor, abrasión, impacto, fricción y corrosión, en los procesos TIG, MIG, FCAW, SMAW y SAW.

Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada por un ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno. Es una máquina que resulta rentable para el mecanizado de grandes series de piezas sencillas, sobre todo piezas de revolución, y permite mecanizar con precisión superficies curvas coordinando los movimientos axial y radial para el avance de la herramienta.

Realizamos todo lo necesario para mejorar las propiedades mecánicas de los
metales.

Contamos con los tratamientos térmicos
▪ Normalizado.
▪ Temple.
▪ Revenido.
▪ Recocido.
▪ Relevado de esfuerzos

O tratamientos termoquímicos para incrementar durezas superficiales
▪ Nitrurado
▪ Carbonitrurado
▪ Cementado
O cualquier otro tratamiento requerido por el cliente.

CAPACIDADES
▪ Horno cuadrado de enfriamiento isotérmico de 60 cm X 90 cm de altura
▪ Tinas cuadradas para aceite mineral de enfriamiento y salmuera de 1.50
mts. X 1 mt. de altura.

Tratamientos Térmicos: ANDRITZ HYDRO cuenta con un complemento ideal para los servicios de soldadura y pailería ofrecidos, ya que cuenta con la capacidad para realizar tratamientos térmicos que benefician las propiedades de los materiales y liberan las tensiones de las estructuras soldadas.

Horno de Relevado de Esfuerzos: Altura 7m, Ancho 7m, Longitud 12m, Capacidad de carga 100 ton.

Los elementos de transformación en un troquel, son llamados punzón (macho) y matriz (hembra), ambos deben tener un tratamiento previo de endurecimiento (llamado «templado») que debe superar la dureza de los materiales a procesar.
La acción ejercida entre un punzón y una matriz actúa como una fuerza de cizallamiento en el material a procesar una vez que el punzón ha penetrado éste, sufriendo esfuerzos que rápidamente rebasan su límite elástico produciendo la ruptura o desgarramiento en ambas caras en el mismo lapso de tiempo, al penetrar más y más el punzón se produce la separación del material completando el proceso como:

• Simples:
Estos troqueles permiten realizar solamente una operación en cada golpe del ariete o carnero, son de baja productividad y normalmente es necesario el uso de otros troqueles para poder concluir una pieza y considerarla terminada.

• Compuestos:
Estas herramientas permiten aprovechar la fuerza ejercida por el ariete realizando dos o más operaciones en cada golpe y agilizando así el proceso.

• Progresivos:
Estos troqueles constan de diferentes etapas o pasos, cada uno de ellos modifica el material en una determinada secuencia establecida por el diseñador (secuencia de corte), de tal manera que al final se obtiene una pieza o piezas terminadas.

- CHECK
- DE COMPUERTA
- CUCHILLA
- DE BOLA
- DE GLOBO
- DE MARIPOSA
- DE MACHO Y COMPUERTA
- DE SEGURIDAD DE ALIVIO
- DE SEGURIDAD BRIDADA
- DE SEGURIDAD ROSCADAS
- SOLENOIDES
- REGULADORAS
- VALVULAS CON ACTUADOR / ELECTROVALVULAS